机床链板排屑机是一种用于收集和输送加工过程中产生的金属碎屑、磨屑等切屑的机械设备。它广泛应用于数控机床、加工中心、磨床、铣床、钻床等各类机床的切屑输送和集中处理。
1.结构组成:机床链板排屑机主要由驱动装置、链轮、链条、链板、壳体、张紧装置、支撑轮等部分组成。驱动装置通常采用电机和减速器,为链板排屑机提供动力。链轮和链条是传动系统的关键部件,负责将驱动装置的动力传递给链板。链板是承载切屑的主要部件,其形状和尺寸根据实际需求设计。壳体用于保护内部零件并防止切屑外溢。张紧装置用于调整链条的松紧程度,以保证正常运行。支撑轮则起到支撑和导向作用。
2.工作原理:机床链板排屑机的工作原理是利用驱动装置带动链轮旋转,进而使链条上的链板沿着固定的轨道循环运动。在运动过程中,链板上的刮板将切屑从机床的工作区域刮起,随着链板的运动,切屑被输送到要求的收集区域或直接输送到废料箱中。这种连续的循环运动实现了对切屑的有效收集和输送。
3.特点:具有结构简单、运行可靠、维护方便等特点。它能适应不同类型和尺寸的切屑,具有较强的通用性和适应性。此外,链板排屑机可以根据实际需要设计成不同的形式,如直线型、倾斜型、提升型等,以满足不同场合的使用要求。
4.应用领域:机床链板排屑机主要应用于机械制造行业,特别是金属加工领域。它可以与各种类型的机床配套使用,实现自动化生产线中的切屑处理。在一些大型生产线中,还可以与其他类型的排屑设备(如磁性排屑机、螺旋排屑机等)组合使用,以达到排屑效果。
5.维护保养:为了确保机床链板排屑机的正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维护保养。这包括检查链条的松紧程度,及时调整张紧装置;检查链板和刮板的磨损情况,必要时更换磨损严重的部件;清理壳体内部的积屑,防止堵塞;润滑链条和链轮,减少磨损和噪音。通过这些措施,可以有效提高其工作效率和可靠性。