加工中心排屑机是用来自动清理和收集加工中心机床排出的金属屑及废料的设备。主要适用于铣削、钻孔、整形和弯曲等加工工序中产生的金属屑的清理工作，通过自动清理和收集金属屑，能够提高生产效率，减少人工清理的工作量，是现代制造业中不可少的设备之一。应用领域：
 

　　1.金属加工行业：在金属零件的加工和制造过程中，金属屑是不可避免的产物。排屑机能够高效地清理和收集金属屑，提高生产效率。
 

　　2.模具加工行业：模具加工过程中通常会产生大量的金属屑。排屑机可以帮助清理这些金属屑，减少人工清理的工作量。
 

　　3.汽车制造行业：汽车制造涉及大量的铣削、钻孔和切割等工艺，这些工艺会产生大量的金属屑。排屑机可用于快速清理和收集这些金属屑，保持生产环境的整洁和安全。
 

　　加工中心排屑机的使用方法如下：
 

　　1.将排屑机与加工中心机床进行连接，确保排屑机与机床的排屑口对准，并与机床进行电气连接。
 

　　2.打开加工中心机床和排屑机的电源开关，并确保排屑机的电源稳定。
 

　　3.开始加工过程后，金属屑会通过机床排屑口进入排屑机。
 

　　4.排屑机会根据设定的工作程序自动收集和清理金属屑，将其送至储屑箱中。
 

　　5.当储屑箱装满时，需要及时停止加工工作，将储屑箱清空，并重新放置在排屑机中。
 

　　6.在加工过程中，需要定期检查和清理排屑机及相应部件，以确保其正常运行。
 

　　加工中心排屑机的维护保养内容：
 

　　1.定期清理排屑机内部：定期打开排屑机的防护罩，清理机内的积屑和金属切屑，防止积屑堵塞排屑机，并及时清理切削液。
 

　　2.检查排屑机传动系统：定期检查排屑机的传动系统，包括皮带、链条、齿轮等，确保其运转正常，防止发生断裂或松动。
 

　　3.加油润滑：根据设备使用说明书的要求，定期给排屑机的传动系统、滑动导轨等部位添加适量的润滑油，以保证机械部件的正常运转。
 

　　4.保持清洁：定期清洁排屑机的外部表面，去除尘垢和切屑，防止其附着在排屑机上，影响正常的工作效率。
 

　　5.检查机械安全：定期检查排屑机的各个安全装置，如限位开关、防护罩等，确保其安全可靠，发现问题及时修复或更换。
 

　　6.日常操作规范：操作人员在使用排屑机时，应严格按照设备使用说明书和操作规程进行操作，避免操作不当造成故障或事故。
 

　　7.定期维护：根据加工中心设备的使用频率和工艺要求，制定排屑机的定期维护计划，包括更换易损件、调整传动系统、检查电气及气动系统等。